Антикоррозийная защита металла и бетона

Защита металла от коррозии — покрытие изделий слоями полимерных, лакокрасочных или композитных материалов либо металлами и сплавами с высокой коррозионной устойчивостью.

Защита изделий из бетона от коррозии ведется по двум направлениям:

  1. защита армирующей арматуры;

  2. пропитка бетона скрепляющими составами, для высокой водонепроницаемости.

Необходимость защиты металлических и железобетонных конструкций от разрушения

Металлические изделия

При взаимодействии металлического изделия с агрессивной средой (пресная и соленая воды, углеводороды, кислоты, щелочи) происходит поверхностное разрушение металла/сплава.

Коррозия металлических элементов конструкции может привести к ее частичному или полному разрушению.

Коррозия металлических деталей станков и машин снижает их КПД, вызывает поломку.

Бетонные изделия

Коррозия бетона вызвана разрушением связующего. Жидкости и газы заполняют поры материала. Под воздействием газо-жидкостных сред (кислые среды, деминерализованная вода, сульфатные жидкости) компоненты вымываются, материал становится хрупким. Также в бетоне появляются новообразования, вызывающие трещины.

Такие процессы уменьшают срок эксплуатации, приводят к разрушениям конструкций и авариям на объектах. Коррозия бетонных свай может повлечь обрушение всего сооружения.

Как выбрать лучшую защиту и как применяется антикоррозия

Для металла

Ceramet производит материалы для ремонтно-восстановительных работ металлов, повышения их устойчивости к коррозии, эрозии, износу.

В ассортименте есть сухие и пастообразные смеси. Ими покрывают корродированные участки и используют как основное рабочее покрытие.

Жидкие финишные покрытия Ceramet предохраняют от агрессивных химических воздействий, коррозии и эрозии.

Антикоррозийная эмаль применяется для восстановления посадочных мест под подшипники, поверхности цилиндров, резьбу.

Для бетона

Для защиты бетона Ceramet выпускает 2 состава.

  1. Бетон-Пропитка на основе эпоксида. Заполняет поры, проникая глубоко внутрь, где кристаллизуется, обеспечивая 100% влагонепроницаемость и высокую прочность. Пропитанное бетонное изделие приобретает устойчивость к щелочам и кислотам.

  2. Бетон С1 трехкомпонентный состав для обработки поверхностей и их ремонта. Надежный барьер между агрессивной средой и бетоном. Предотвращает химическое разрушение конструкций. Выдерживает большие ударные и истирающие нагрузки.

Нанесение покрытия

На металл

Перед нанесением покрытия производят пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание. Подготавливают смесь, наносят шпателем. Температура эксплуатации: – 40 С — + 120 С.

На бетон

  1. Бетон-Пропитка наносится на сухие и влажные поверхности, температура которых не выше + 15 С. Перед нанесением поверхность тщательно очищают щеткой от грязи и отделяющихся кусков материала. Готовят смесь. Готовый состав наносят валиком или кистью слоем толщиной в 0,1-0,25 мм. При нанесении 2-х и более слоев, между покрытиями выжидают около 12 часов. Скорость полимеризации 72 часа.

  2. Бетон С1 наносят на минеральные покрытия, очищенные и загрунтованные. Очищают фрезеровальной машиной либо направленной струей воды под высоким давлением. Желательно обработать поверхности щелочными, кислотными или промывочными составами. Грунтовать лучше составом Бетон-Пропитка.

Температура поверхности должна быть однородна (не ниже +12 С и не выше + 25 С). Наносят состав, разравнивают кельмой, заглаживают синтетическим валиком до однородной текстуры и цвета. Состав замешивают порциями. Время отвердевания 10 минут с момента замешивания, после чего коррекция и удаление излишков возможно лишь механическим способом.